එන්නත් අච්චු ගැසීමේ සංකීර්ණ ලෝකය
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් බෝතල් සහ බහාලුම් ඉහළ පරිමාවකින් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන සංකීර්ණ, නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.අවම ඇඳුමකින් යුත් ඉන්ජෙක්ෂන් චක්‍ර දහස් ගණනකට ඔරොත්තු දීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද අච්චු මෙවලම් එයට අවශ්‍ය වේ.මූලික වීදුරු බෝතල් අච්චු වලට වඩා එන්නත් අච්චු ඉතා සංකීර්ණ හා මිල අධික වන්නේ එබැවිනි.
සරල කොටස් දෙකක අච්චු භාවිතා කරන වීදුරු බෝතල් නිෂ්පාදනය මෙන් නොව, එන්නත් අච්චු සෑදී ඇත්තේ විශේෂිත කාර්යයන් ඉටු කරන බහු සංරචක වලින් ය:
- හරය සහ කුහර තහඩු බෝතලය හැඩ කරන අච්චුවේ අභ්‍යන්තර සහ පිටත මුහුණු තබා ඇත.ඒවා දෘඩ කරන ලද මෙවලම් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර නිරවද්‍ය ඉවසීම සඳහා යන්තගත කර ඇත.
- ස්ලයිඩර් සහ එසවුම් මගින් හැන්ඩ්ල් සහ කෝණික බෙල්ල වැනි සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය කඩා දැමීම සක්‍රීය කරයි.
- ප්ලාස්ටික් ඝන කිරීම සඳහා හරය සහ කුහරය තුළට කපා ඇති සිසිලන නාලිකා ජලය සංසරණය කරයි.
- මාර්ගෝපදේශක කටු තහඩු පෙළගස්වා නැවත නැවතත් බයිසිකල් පැදීම හරහා ස්ථාවර ස්ථානගත කිරීම සහතික කරයි.
- ඉෙජක්ටර් පද්ධතියක් නිමි බෝතල් තට්ටු කරයි.
- අච්චු පාදම තහඩුව සියල්ල එකට තබා ගන්නා කොඳු නාරටිය ලෙස ක්‍රියා කරයි.
තවද, එන්නත් ප්‍රවාහය, සිසිලන වේගය සහ වාතාශ්‍රය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා අච්චු නිර්මාණය කළ යුතුය.අච්චු සෑදීමට පෙර දෝෂ නිරාකරණය කිරීමට උසස් 3D සමාකරණ මෘදුකාංග භාවිතා කරයි.
ඉහළ මට්ටමේ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ ද්‍රව්‍ය
ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ඇති බහු කුහර එන්නත් අච්චුවක් තැනීම සඳහා පුළුල් ඉහළ මට්ටමේ CNC යන්ත්‍රකරණය සහ වාරික ශ්‍රේණියේ මෙවලම් වානේ මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.මෙය ඇලුමිනියම් සහ මෘදු වානේ වැනි මූලික වීදුරු බෝතල් අච්චු ද්රව්යවලට සාපේක්ෂව පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
නිමි ප්ලාස්ටික් බෝතල්වල මතුපිට දෝෂ ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිට අවශ්‍ය වේ.හරය සහ කුහරය මුහුණු අතර දැඩි ඉවසීම බිත්ති ඝනකම පවා සහතික කරයි.දර්පණ ඔප දැමීම ප්ලාස්ටික් බෝතල් දිලිසෙන, දෘශ්‍ය පැහැදිලි බවක් ලබා දෙයි.
මෙම ඉල්ලීම් නිසා අච්චු පිරිවැයට ඉහල යන්ත්‍ර වියදම් සිදුවේ.සාමාන්‍ය කුහර 16 එන්නත් අච්චුවකට පැය සිය ගණනක් CNC ක්‍රමලේඛනය, ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ අවසන් කිරීම ඇතුළත් වේ.
පුළුල් ඉංජිනේරු කාලය
එන්නත් අච්චු වලට වීදුරු බෝතල් මෙවලම් හා සසඳන විට වඩා පෙර සැලසුම් ඉංජිනේරු අවශ්‍ය වේ.අච්චු නිර්මාණය පරිපූර්ණ කිරීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය අනුකරණය කිරීමට බහු පුනරාවර්තන ඩිජිටල් ලෙස සිදු කෙරේ.
ඕනෑම වානේ කැපීමට පෙර, අච්චු නිර්මාණය සති හෝ මාස ගණනක් ගලා විශ්ලේෂණය, ව්‍යුහාත්මක තක්සේරු කිරීම්, සිසිලන අනුහුරුකරණ සහ විශේෂිත මෘදුකාංග භාවිතයෙන් අච්චු පිරවුම් අධ්‍යයනයන් සිදු කරයි.වීදුරු බෝතල් අච්චුවලට මෙතරම් දුරට ඉංජිනේරු සමාලෝචනයක් අවශ්‍ය නොවේ.
මූලික වීදුරු බෝතල් මෙවලම්වලට එරෙහිව එන්නත් අච්චු වල පිරිවැය ඉහළ නැංවීමට මෙම සියලු සාධක එකතු වේ.අවශ්‍ය වන තාක්‍ෂණයේ සහ නිරවද්‍යතාවයේ සංකීර්ණත්වය යන්ත්‍රෝපකරණ, ද්‍රව්‍ය සහ ඉංජිනේරු කාලය සඳහා ප්‍රධාන ආයෝජන අවශ්‍ය වේ.
කෙසේ වෙතත්, එහි ප්‍රතිඵලය වන්නේ මිලියන ගණනක් ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ ප්ලාස්ටික් බෝතල් නිපදවීමට හැකියාව ඇති ඉතා ශක්තිමත් අච්චුවකි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2023